提起華云機電、九陽(yáng)、法因數控、積成電子、大陸機電、神思電子、元隆生物，許多濟南人會(huì )伸出大拇指點(diǎn)贊。但你或許不知道，這些知名企業(yè)“小時(shí)候”都是在一個(gè)孵化器長(cháng)大的，即山東首個(gè)創(chuàng )業(yè)孵化器——濟南高新技術(shù)創(chuàng )業(yè)服務(wù)中心（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“創(chuàng )服中心”）。

    如今，一個(gè)機構三塊牌子，創(chuàng )服中心也是濟南留學(xué)人員創(chuàng )業(yè)園，從元隆生物的王革開(kāi)始，365位“海歸”在這里實(shí)現創(chuàng )業(yè)夢(mèng)想；另一個(gè)更響亮的名字是“濟南藥谷”，多種創(chuàng )新藥物從這里起步，填補醫療領(lǐng)域空白。

    “最初，很多人沒(méi)聽(tīng)說(shuō)過(guò)孵化器，以為我們是搞養殖業(yè)的。”說(shuō)到這兒，創(chuàng )服中心主任助理高晶宇笑了。1992年10月孵化器成立以來(lái)，培育各類(lèi)科技企業(yè)1300家，他的腦子里裝滿(mǎn)了科研人員白手起家的創(chuàng )業(yè)故事。

濟南人改寫(xiě)全球金屬加工史

    24年來(lái)，創(chuàng )服中心累計孵化科技企業(yè)1300余家，華云機電是畢業(yè)企業(yè)之一。

    趙顯華單槍匹馬創(chuàng )辦華云機電時(shí)，正趕上創(chuàng )服中心成立。“對創(chuàng )業(yè)者有優(yōu)惠政策，更重要的是，我一個(gè)搞技術(shù)的，除了自己的專(zhuān)業(yè)，其他都外行。創(chuàng )服中心的高晶宇那時(shí)候剛剛大學(xué)畢業(yè)，熱心地幫我辦工商登記注冊等手續，我才能把全部精力投入科研。”說(shuō)起“被孵化”的那幾年，趙顯華滿(mǎn)懷感激，“華云機電從孵化器畢業(yè)后，我們仍然是好朋友，高晶宇經(jīng)常為公司提供政策咨詢(xún)，為公司發(fā)展出謀劃策。”

    創(chuàng )業(yè)前，趙顯華是濟南一家大型機床廠(chǎng)的技術(shù)人員，從事殘余應力研究。殘余應力容易導致金屬變形、開(kāi)裂，他是消除殘余應力的專(zhuān)家。成立公司后，趙顯華先后主持了三峽水利工程、上海磁懸浮、航空航天、列車(chē)大提速等國家重大項目的殘余應力消除。“在消除殘余應力時(shí)，我一直在思考，能不能消除金屬負能量的同時(shí)，給它注入一種正能量。”趙顯華成功利用激活能和沖擊能的復合能加工金屬，他命名為“豪克能”。

    傳統機械加工工藝包括“車(chē)、銑、刨、磨”，如今增加了一種全新的工藝“豪”。記者在濟南明水經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區華云“豪克能”產(chǎn)業(yè)園見(jiàn)證了“豪”的神奇。沒(méi)有傳統金屬加工時(shí)的火光四濺、刺耳噪音，連接“豪克能”能量發(fā)生器的執行器工具頭，以每秒3萬(wàn)次的頻率沖擊金屬材料，四五秒鐘后，加工后的金屬表面光潔如鏡，能清晰映出人像。

不僅直接加工出鏡面零件，而且讓金屬改性。中國傳統制造仍處于成形制造階段，疲勞壽命為1；西方發(fā)達國家使用的是表面完整性制造，疲勞壽命提高10倍；“豪克能”是抗疲勞制造的核心技術(shù)，將疲勞壽命提高到100倍，實(shí)現了我國金屬加工領(lǐng)域對西方發(fā)達國家的彎道超車(chē)。

    “豪克能”技術(shù)所向披靡。法國著(zhù)名能源和運輸設備制造商阿爾斯通應用后，差點(diǎn)報廢的130噸重核電關(guān)鍵零部件起死回生；10年前，國內汽輪機廠(chǎng)生產(chǎn)轉軸用的是西門(mén)子工藝和設備，如今大多換成了“豪克能”。這項技術(shù)已在軍工、航天、高鐵、船舶、汽車(chē)、工程機械制造以及通用機械制造等行業(yè)廣泛應用，打破了西方發(fā)達國家在高端制造領(lǐng)域對我國企業(yè)建立的技術(shù)壁壘。

    改寫(xiě)全球金屬加工史的“豪克能”，國內外用戶(hù)已有1200多家。一家生產(chǎn)石子破碎機的企業(yè)，因為新技術(shù)讓破碎機壽命提高了數十倍，這家企業(yè)不再銷(xiāo)售機器，而是入股石子加工廠(chǎng)，直接改變了商業(yè)模式……“豪克能”未來(lái)市場(chǎng)空間有多大？趙顯華說(shuō)，他自己也難以預料。