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    論文期刊
    應用豪克能鏡面加工技術(shù)提高軋輥耐磨性和抗疲勞性能應用試驗
    鏡面加工 2021-04-19
            據有關(guān)數據顯示,約有20%左右的軋輥屬于非正常消耗。目前,降低軋輥消耗的途經(jīng)主要有以下幾種:(1)采用高速鋼軋輥。此類(lèi)型軋輥能提高軋輥的耐磨性和抗疲勞性能,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益,但其軋輥噸鋼成本高,為配合整條軋制線(xiàn)的軋輥強度和性能的需要,其適用的軋輥架次和范圍有一定程度的限制,適用范圍狹窄。(2)擴大輥徑或軋輥孔型設計改造。此方法可行度較高,但效率較低,適于長(cháng)期的降低輥耗的需求,孔型設計的優(yōu)化改造也有一定的技術(shù)局限性。(3)提高軋輥的綜合管理能力。通過(guò)不同規格軋輥的循環(huán)利用、冷卻潤滑、軋輥的保養維護以及軋輥的再修復加工等方法,提高軋輥的使用周期。此方法可行度較高,適用范圍也較廣。長(cháng)期綜合管理的有效模式利于控制軋輥的成本消耗。
            山東鋼鐵股份有限公司濟南分公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“濟鋼”)第一小型軋鋼廠(chǎng)引進(jìn)了一種新軋輥表面處理方法,即豪克能鏡面加工技術(shù)。





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